ライトの技術
Our Technology

精密組立・加工技術と設備
Processing Technology & Facility

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一貫生産の強みを生かし、
高精度で高品質な加工・製造を追求

加工技術と製造技術は、当社が実践するものづくりの根幹を成す技術です。複雑な形状や難削材の超高精度な特殊加工をはじめ、小型から大型までの精密加工、部品生産から完成組立までの一貫生産に欠かせない製造技術で、さまざまな分野のお客様に対し生産協力を行っています。また、当社の生産工場には、高度な大型精密加工を実現する大型マシニングセンターをはじめとする製造・加工設備を完備し、お客様のご要望にお応えしています。

ライト製作所が提供する技術

機械加工技術 機械加工技術

機械加工技術

当社では、さまざまな工作機械で難易度の高い加工に対応します。特に、当社の強みである精密加工では、特殊な技能を持ったエンジニアが、高度なNCプログラミング制御で複雑な加工を可能にする大型マシニングセンターを操作し、超精密さが要求される機器の加工に対応しています。

各プロセスにおける加工技術

当社は、社内SCM(Internal Supply Chain Management)体制のもと、「機械加工・プラスチック成形・塗装・プレス加工・溶接」の各工程で、最新の技術を積極的に取り入れています。そうした体制で積み上げた実績として、半導体・液晶製造および検査装置、医療放射線機器、航空宇宙分野など、多くの産業分野で高い評価をいただいています。

当社が保有する加工技術
  • 難削材や複合材の切削・研削加工技術
  • 超耐熱合金やチタン合金の加工技術
  • タングステン合金、マグネシウム合金の加工技術
  • 樹脂成型、切削加工、接着等の加工技術
  • 溶接施工技術
  • 焼付塗装(粉・溶剤)、2液塗装(低温)技術
  • 歯切り加工技術(内歯、外歯)
  • 放電加工技術(ワイヤー放電)
  • 大物精密加工(X=8250:Y=4500:Z=600:W=2350)
各プロセスにおける加工技術
各プロセスにおける加工技術
組立・検査技術 組立・検査技術

組立・検査技術

当社では、高品質で効率的に生産できるものづくりを支える製造・組立技術や、信頼性の高い検査技術でお客様に貢献しています。一人の作業者が完成までの複数の工程をこなすセル生産方式、ライン生産方式、ロボットなどを使った無人自動生産方式など、クリーンルームを備え、お客様の生産スタイルに合わせ、最適な技術を提供します。

加工・組立設備

加工・組立設備 加工・組立設備

保有設備一覧

門型マシニングセンター 16台(X=1000~8000:Y=800~4100:Z=400~950:W=2350~2650 最大積載重量2500~20000kg)
複合加工機 19台(X=500~2000:Y=500~1800:Z=450~1400 同時5軸、最大加工径φ410~φ2000)
マシニングセンター 80台
2頭式マシニング 12台
NC旋盤 61台
バー材機 20台(φ4~φ65)
平面研削盤 8台
円筒研削盤 3台
歯切り盤 26台
ワイヤーカット 2台
プラズマ切断機 1台
ショットブラスト 1台
溶接機各種 22台(MAG・TIG)材質:アルミ、鉄、ステンレス
ロボット溶接機 4台(MAG・TIG)
スポット溶接機 2台
クランクプレス 5台 25t~110t
三次元測定機 10台(非接触2台)
低温恒温恒湿槽 1台(W2200xD1600xH1500mm)
塗装各種 水性塗料、油性塗料、静電粉黛塗装
クリーンルーム 238m2(クラス7)、338m2(クラス8)
CAM 6台

ライトの技術
Mechanical Technology

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